日韩欧美手机在线_国产精品免费网站_日出水了特别黄的视频_十分钟免费观看www_亚洲无码不卡在线

В бродильных и вспомогательного оборудования (системы очистки воздуха, температуры, давления и системы управления, и т.д. потока и соответствующих трубопроводной арматуры), в котором часть проблемы может привести к отказу брожения. Таким образом, предприятия должны сначала определить концепцию ?предупреждение?, начиная с устройства, чтобы предотвратить возможное загрязнение, обусловленное ферментации различных рисков.

■ обеспечить герметичность ферментер

Fermenter производство брожение основного оборудования. Перед использованием необходимость тщательно изучить ферментер, системы смешивания, такие как проверка их вращения без исключения, механические уплотнения плотно, винты ослаблены бак, бак засорения труб, ламинированные или утечки бак катушки и танковые клапаны тесные связи и так далее.

В настоящее время механические уплотнения попасть в ферментер широко используется, он заменяет прежнюю форму упаковки насадке, но если установка или использование сверхточной механической системы уплотнения является неуместным, утечки уплотнения все еще происходят, вызывая загрязнение. Поэтому, когда установка стоит обратить внимание на валу мешалки. Понятно, что использование в ферментации растений Синьцзян промежуточного подшипника штока фиксированной регулируемым путем регулирования положения промежуточного подшипника для уменьшения качания вала мешалки, и использование нескольких пружинной сбалансированного механического уплотнения, использование различных направлениях силой пружины перемешивающего вала эксцентрика сдвига эффективно достигается уплотнение.

■ удаление эндоскопическая флеш трубы

Для того чтобы облегчить бродильного чана условиях ферментации, наблюдаемые в большом ферментере, как правило, установленные заподлицо эндоскопические паропроводов. Однако, как только пар конденсируется в трубе, конденсированная вода не может быть полностью стерильным гарантируется, и, следовательно, должны быть удалены паровой трубы промывки эндоскопа, уменьшая риск загрязнения. Если вы не видите из-за большого резервуара тумана, вы можете использовать более высокую яркость света эндоскопии.

■ PVDF мембрану очистка эффект надежный

Традиционная система очистки воздуха с помощью активированного угля, хлопка, тонкой бумаги из стекловолокна в качестве фильтра, фильтр которого эффект бедных, и сложными в эксплуатации. В настоящее время отечественная технология мембранной фильтрации является более зрелым, как и поливинилиденфторида (PVDF) микропористой мембраны фильтра из складчатый фильтр не только высокой точностью, и высокой интенсивностью движения. Обратите внимание на использование технического персонала до тех пор, как бывший осушения фильтра воздух из масла, в соответствии с техническими стерилизации фильтра, стерильный воздух может быть гарантирована. Кроме того, проблемы, связанные с воздушной влаги ПВДФ мембраны регистра, гидрофобного самой мембраны является сильным, и, следовательно, решать прошлом, когда влажность воздуха слишком велик хлопка фильтра или т.п., не могут быть использованы. Были исследованы брожения завод в Синьцзяне 10 тонн ферментере с использованием PVDF фильтр эффект очистки. Технический персонал в фильтре висел пробирку, пробирку с измеренной воздуха LB среды после стерилизации не имеет ничего общего бактериального инокул, непрерывный доступ фильтруют, чтобы контролировать силу фильтра (при условии, общей бактериальной культуры LB сохранить ясно, это показывает, фильтра, запустите должным образом). Результаты показали, что растение 10 тонн ферментера фильтра после трех месяцев непрерывного использования, измерения флакон стерильного исследование показало бактериальной культуры LB, следовательно, микропористая мембрана (ПВДФ) очистки эффект надежным.

■ Периодические проверки и системы мониторинга

Ферментационной среды для тщательного процесса стерилизации является использование высоких температур пара, так перенасыщенного различных бактерий, грибков, коагуляции белков и смерти. В фармацевтической промышленности стерилизации времени прогрева, открытие парового клапана, температура стерилизации, давления и контроль пенообразования, стерилизации, существуют жесткие требования, никаких проблем ссылка склонны к загрязнению. Общие характеристики Температура промышленной стерилизации при 110 ℃, давление стерилизация 0,5 МПа или более, а также для обеспечения точности температуры стерилизации и давление зависят от различных датчиков температуры, датчиков давления и других систем мониторинга. Таким образом, на регулярной основе такие зонды, датчики и другие обнаружение очень важно. Кроме того, как объем увеличивается ферментер, соответствующих одной и той же температуре давления бака бака уменьшается, так что, когда корреляция для изменения температуры и давление, температура имеет преимущественную силу.

■ Клапан должен принять мягкое уплотнение

Клапан является наиболее широко используемым в ферментации оборудование Вспомогательное оборудование, большинство из них с помощью запорный клапан. Клапан для герметизации среды можно разделить на четыре, а именно номинальном уровне, низкий уровень утечки, уровень пара и атомном уровне. Номинальный уровень и низкий уровень утечки закрытия запечатывания требования, предъявляемые к неплотности клапана, такие как клапан для регулирования потока. Паровая уплотнение сиденья, стебель и соединение тела часть клапана для пара, и большинство других отраслей промышленности. Атомная печать герметизации среда, подходящая для высоких требовательных приложений, таких как космический корабль и атомной техники. Поскольку ферментации промышленности с использованием высокотемпературной паровой стерилизации ферментации оборудования, так что уплотнение требованиям среды клапан пара вручную.

Потому что клапан открыт во время процесса ферментации часто, часто подвержены коррозии, эрозии и кавитационных повреждений, поэтому вице структуры клапана, что сиденья и тесный контакт друг с другом, чтобы закрыли части отдельных частей более критической. Структура заместитель изолирующего клапана разделен на два вида мягкой прокладкой и жесткого уплотнения. Жесткий вице структура герметично спинку сиденья и закрыл крошечные кусочки упруго-пластических деформаций и сжать друг с другом с образованием замкнутой кольцевой уплотнительный линии соприкосновения происходят. Хотя этот тип клапана в первоначальной заявке хорошего эффекта герметизации, но брожение клапан открывается чаще, легко носить контактный провод сформирован ранее, или оставляя грязные из-за трубопровода уплотнения повреждения поверхности отпечатка. Уплотнение и трудно структура уплотнения упругой деформации мала, формирование нового уплотнения контактной линии очень сложно, так длительном применении могут вызвать клапан утечки, отказ ферментации. Мягкий уплотнительный элемент для закрывания клапана обычно используют мягкие прокладки, использование упругого деформирования прокладки, чтобы сформировать большее кольцевой уплотнительный контакт с широкой полосой, чтобы добавить плагин неравномерно уплотнительную поверхность, образуя уплотнение, чтобы исключить разрыв. Его точность, как правило, менее требовательна, какие-либо специальные требования, материальное тело может быть из нержавеющей стали, мягкие герметизации частей со сменным уплотнением PTFE, так что может быть изменено часто, чтобы гарантировать, что клапан ПТФЭ прокладки герметичность.

■ внимание на уплотнения инспекции клапана

Если качество ствола и обработки корпуса клапана отверстие запорный клапан не хорошо, или из-за длительного использование приводит к износу оставив с зазором наполнителя остановить рост приведет к утечек в СМИ от штока клапана на явление, известное как Valve "уплотнение утечек." Тем не менее, в процессе ферментации, проверяет уплотнение клапана часто упускается из виду. 2003, утечки уплотнение клапана было сделать постоянную установку брожения в загрязнение Синьцзян Кордицепс заливки в месяц, крупных предприятий экономические потери. Таким образом, ферментация утечки уплотнения клапан должен не только обратить внимание на структуре порока, но и обратить внимание на утечку уплотнения.

В ферментации, процесс ферментации из-за необходимости, часть потока текучей среды с помощью клапана не установлен, а в некоторых из ферментера, клапан отбора проб первого клапана вблизи ферментере, до отбора проб с целью стерилизации клапан, Установка и бульон потока клапан обратный, с тем, чтобы установить клапан в нижней части небольшой выборки дополнительного клапана потока пара. Уплотнение требования к уплотнительной конструкции клапана отбора проб очень высока, в противном случае ферментационный бульон может проникнуть в структуру уплотнения клапана отбора проб от утечки даже в структуре герметизации, в результате чего загрязнения ферментации.

В настоящее время внутренний запорный клапан, в основном, многослойная структура упаковки и структура упаковки также прилагается жесткие распорки, или верхнее кольцо печать с тарельчатой пружиной, тем самым повышая способность саморегулирующегося уплотнения силы, улучшение эффективность уплотнения. Уплотнение утечки, а изменить структуру отечественного уплотнение клапана трудно, может быть решена путем изменения типа проблем утечки наполнителя. Например, в настоящее время расширение новая альтернатива традиционной упаковки PTFE асбеста и расширенного графита упаковки, ее износостойкости, коррозионной стойкости, хороший эффект уплотнения. Главное, мертвые систему воздуха и бак, а затем семенами, операционных систем и устройств. Если это то скорее спор мертвых, более крупной области воздушной системы. Вы можете отслеживать тест стерильность, чтобы увидеть загрязнение времени и бактерии образную зависимость, то лучше подготовить стерильный семян с бродильных чанов отслеживают.

Асептики.

Семена не может иметь бактерии.

Воздушные фильтры должны долговечность.

Обратите внимание, что не слишком много пены.

Убедитесь, пневматическая система бесплодие;

Танк герметичность, особенно в некоторых уголках следует обратить особое внимание;

Если вы хотите, чтобы переместить вид, но и для обеспечения стерильности трубопровода и мертвых;

Для обеспечения надлежащего семя, никакого загрязнения, без изменений;

Если в середине кормления, системы кормления должны гарантировать стерильность.